Perbezaan antara kimpalan laser robot dan kimpalan terlindung gas

Perbezaan antara kimpalan laser robot dan kimpalan terlindung gas

Kimpalan laser robotik dan kimpalan terlindung gas adalah dua teknologi kimpalan yang paling biasa. Kesemuanya mempunyai kelebihan tersendiri dan senario yang boleh digunakan dalam pengeluaran perindustrian. Apabila JSR memproses rod aluminium yang dihantar oleh pelanggan Australia, ia menggunakan dua kaedah ini untuk ujian kimpalan. Berikut ialah perbandingan kesan kimpalan rod aluminium, seperti yang ditunjukkan dalam rajah:

Apakah kimpalan laser?

Kimpalan laser robotik: Pancaran laser digunakan untuk memanaskan jahitan kimpalan kepada keadaan cair, dan kimpalan ketepatan tinggi dicapai melalui kedudukan tepat kepala kimpalan laser.

Apakah kimpalan terlindung Gas?

Kimpalan terlindung gas: Pistol kimpalan digunakan untuk menjana suhu tinggi melalui arka elektrik, menyebabkan bahan kimpalan cair manakala kawasan kimpalan dilindungi daripada oksigen dan bahan cemar luaran lain oleh gas pelindung (biasanya gas lengai).

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

Kimpalan laser robot VS Kimpalan terlindung Gas

1. Bahan yang berkenaan:

• Kimpalan laser robot: Lebih sesuai untuk bahan yang lebih nipis, seperti keluli tahan karat, aloi aluminium, dsb.

• Kimpalan terlindung Gas Robot: Mempunyai aplikasi yang lebih luas pada kepingan logam yang lebih tebal, termasuk keluli.

2. Kelajuan kimpalan:

• Kimpalan laser robotik: Biasanya kelajuan kimpalan adalah lebih pantas dan sesuai untuk persekitaran pengeluaran volum tinggi. Kelajuan kimpalan bahan kerja pelanggan JSR ialah 20mm/s.

• Kimpalan terlindung gas: Kelajuan kimpalan biasanya lebih perlahan daripada kimpalan laser, tetapi ia masih merupakan pilihan penting untuk beberapa bahan kerja khas dan adegan dengan keperluan yang lebih tinggi. Kelajuan mengimpal bahan kerja dalam gambar ialah 8.33mm/s.

3. Ketepatan dan Kawalan:

• Kimpalan laser robot: Kimpalan laser mempunyai keperluan yang tinggi pada produk. Sekiranya terdapat jurang pada sendi, ia akan menjejaskan kimpalan laser. Ia mempunyai tahap ketepatan dan kebolehkawalan yang tinggi, dan sesuai untuk majlis yang memerlukan kualiti kimpalan yang sangat tinggi.

• Kimpalan terlindung gas: Ia mempunyai kadar toleransi kerosakan yang tinggi untuk produk dan boleh dikimpal walaupun terdapat jurang dalam penyambungan produk. Ketepatan sedikit lebih rendah daripada kimpalan laser, tetapi ia masih boleh digunakan dalam beberapa aplikasi dengan keperluan yang lebih longgar.

4. Kesan kimpalan:

• Kimpalan laser robotik: Oleh kerana input haba yang kecil, kimpalan laser mempunyai kesan haba yang kurang pada bahan kerja, dan jahitan kimpalan mempunyai rupa yang rata dan licin.

• Kimpalan terlindung gas: Oleh kerana suhu kimpalan yang tinggi, permukaan kimpalan mudah membonjol, jadi ia sesuai untuk bahan kerja yang memerlukan penggilap.

Pilihan kimpalan laser robotik atau kimpalan terlindung gas bergantung pada keperluan pengeluaran khusus, termasuk pertimbangan bahan, keperluan kualiti kimpalan, kecekapan pengeluaran, pemprosesan susulan, dan lain-lain. Dalam sesetengah senario, kedua-duanya juga boleh digunakan bersama untuk memberikan permainan penuh kepada kelebihan masing-masing.